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如何利用開煉機(jī)強(qiáng)化煉膠效果

用開煉機(jī)強(qiáng)化煉膠效果，必須具備四個(gè)條件  經(jīng)過(guò)上面分析討論可知，要想完成煉膠操作及得到較好的煉膠效果，應(yīng)實(shí)現(xiàn)下面四點(diǎn)：

1、使膠料摩擦角大于接觸角（φ>α）以便把膠料帶入輥距；  

2、使前后輥速（線速度）不想等，以便對(duì)輥隙中的膠料進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓和剪切；

3、煉膠時(shí)，需要切割翻膠，以破壞膠料的封閉回流線，加強(qiáng)物料的分散效果；

4、煉膠過(guò)程中不斷調(diào)整輥距，以改變速度梯度，提高煉膠效果。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

國(guó)產(chǎn)開煉機(jī)已成為系列

        開煉機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的基本的橡膠機(jī)械。到目前為止，國(guó)產(chǎn)開煉機(jī)已成為系列，并完成了部分規(guī)格的定型設(shè)計(jì)工作，并已出口國(guó)外。工業(yè)的不斷發(fā)展，開煉機(jī)在逐步的完善和不斷的更新。在自動(dòng)化流水混煉作業(yè)線中，由于擠出壓片、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展，開煉機(jī)的 使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠 料的生產(chǎn)中，應(yīng)用仍較為普遍。

       我國(guó)設(shè)計(jì)制造大型開煉機(jī)始于1955年。近五十年來(lái)開煉機(jī)的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高。近幾年來(lái)國(guó)產(chǎn)新型結(jié)構(gòu)開煉機(jī)不斷的涌現(xiàn)。有力地促進(jìn)了開煉機(jī)地發(fā)展。隨著橡膠國(guó)外人士認(rèn)為，密煉機(jī)并沒(méi)有代替開煉，密煉機(jī)只是制造出接近完成的膠料，而以后的加工，我們還是用開煉機(jī)去繼續(xù)完成。其發(fā)展的動(dòng)向是提高機(jī)械化自動(dòng)化水平，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率，減小機(jī)臺(tái)占 地面積，完善附屬裝置和延長(zhǎng)使用壽命等方面。國(guó)外開煉機(jī)系列近年來(lái)都無(wú)多大變化，結(jié)構(gòu)上已趨于定型，只不過(guò)是在零部件方面不斷創(chuàng)新。

開煉機(jī)增設(shè)蒸氣加熱裝置不能解決漏水的原因      

開煉機(jī)增設(shè)蒸氣加熱裝置時(shí)如果簡(jiǎn)單地在兩輥筒間接入進(jìn)出水汽管和加一些密封措施，是不能解決漏汽（水）的，其原因是：（1）由于輥筒、壓蓋和密封套不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后螺釘會(huì)松動(dòng)，破壞了開煉機(jī)的密封。

（2）壓蓋和密封套上的光孔均比螺釘大一毫米，導(dǎo)致密封套和輥筒不同心，使密封墊料和進(jìn)出汽（水）管間的摩擦力時(shí)大時(shí)小，引起管呈周期性搖擺。足夠大的摩擦力能使壓蓋與輥筒或密封套之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并給予螺釘一個(gè)方向與輥筒轉(zhuǎn)向，相反的扭矩力。當(dāng)輥筒為逆時(shí)針?lè)较驎r(shí)，螺釘就松動(dòng)，造成密封破壞而導(dǎo)致漏汽（水）。